Дәнекерлеуден кейінгі бұзылмайтын бақылауды тексеру

Бұзбайтын сынақ әдістері жиі қолданылады

1.UT (Ультрадыбыстық сынақ)

——Принцип: Дыбыс толқындары материалда таралады, материалда әртүрлі тығыздықтағы қоспалар болғанда, дыбыс толқындары шағылысып, дисплейде дисплей элементінің пьезоэлектрлік әсері пайда болады: зондтағы элемент түрлендіре алады. электр энергиясы механикалық энергияға, ал кері әсер, механикалық энергия электр энергиясына айналады Ультрадыбыстық бойлық толқын және ығысу толқыны/ығысу толқыны, зонд түзу зонд және қиғаш зонд болып бөлінеді, түзу зонд негізінен материалды анықтайды, қиғаш зонд негізінен дәнекерленген жіктерді анықтайды

——Ультрадыбыстық сынау жабдықтары және жұмыс кезеңдері

Құрал-жабдықтар: Ультрадыбыстық дефектоскоп, зонд, сынақ блогы

Процедура:

Қылқаламмен қапталған қосқыш.Анықтау.Шағылысқан сигналдарды бағалаңыз

——Ультрадыбыстық анықтау сипаттамалары

Үш өлшемді позициялау дәл, тек құрамдас жағынан жұмыс істеуге мүмкіндік береді, қалыңдығы үлкен – 2 метрге дейін немесе одан да көп анықтауға мүмкіндік береді, кілт үзіліссіз – жалпақ типті үзіліссіз, жабдықты тасымалдау оңай, ақауларды анықтау операторының деңгейін талап етеді. жоғарырақ, қалыңдығы әдетте 8 мм-ден кем емес, тегіс беті қажет

——Ультрадыбыстық ақауларды анықтау үшін қолданылатын паста тұзы өте жоғары және ақауларды анықтағаннан кейін оны дереу тазалау керек.

Ауыр өнеркәсіпте ультрадыбыстық ақауларды анықтауда қолданылатын паста өте жоғары тұзды құрамға ие және ол уақытында тазартылмаса, ол коррозияға қарсы жабынның сапасына үлкен әсер етеді.

Кәдімгі коррозияға қарсы жабындар үшін оның негізгі функциясы ауаны немесе суды (электролитті) қорғалған бетінен оқшаулау болып табылады, бірақ бұл оқшаулау абсолютті емес, белгілі бір уақыттан кейін атмосфералық қысымға байланысты ауа немесе су (электролит) әлі де болады. қорғалған бетке енсе, қорғалған бет ауадағы ылғалмен немесе сумен (электролитпен) химиялық реакция жасайды, бұл ретте қорғалған бетті коррозияға ұшыратады.Тұздарды коррозия жылдамдығын жеделдету үшін катализатор ретінде қолдануға болады, ал тұз неғұрлым жоғары болса, коррозия жылдамдығы соғұрлым тез болады.

Ауыр өнеркәсіпте ультрадыбыстық ақауларды анықтау операциясы бар, паста (комплант) тұзын қолдану өте жоғары, тұздың мөлшері 10 000 мкс / см-ден асады (өнеркәсіп әдетте абразивтің тұз мазмұнын аз талап етеді) 250 мкс / см-ден астам, біздің тұрмыстық су тұзы әдетте шамамен 120 мкс / см құрайды), бұл жағдайда бояудың құрылысы, жабын қысқа мерзімде коррозияға қарсы әсерін жоғалтады.

Әдеттегі тәжірибе ақауларды анықтағаннан кейін ақауларды анықтайтын пастаны дереу таза сумен шаю.Дегенмен, кейбір кәсіпорындар коррозияға қарсы мән бермейді, ақауларды анықтағаннан кейін пастаны тазартпайды, нәтижесінде кептіруден кейін ақауларды анықтайтын пастаны алу қиынға соғады, бұл жабынның коррозияға қарсы сапасына тікелей әсер етеді.

Міне, сынақ деректерінің жинағы:

1. Кемшіліктерді анықтау сұйықтығының тұз деректері

——Принципі: сәулелердің таралуы және жұтылуы – материалдарда немесе дәнекерленген жіктерде таралуы, сәулелерді қабықшалармен жұту

Сәулелерді сіңіру: қалың және тығыз материалдар көбірек сәулелерді сіңіреді, нәтижесінде пленка сезімталдығы төмендейді және кескін ақшыл болады.Керісінше, сурет күңгірт

Қара кескіні бар үзілістерге мыналар жатады: шлак қосындысы \ ауа тесігі \ асты кесілген \ жарықшақ \ толық емес балқыма \ толық емес ену

Ақ кескіні бар үзілістер: вольфрам қосындысы \ шашырау \ қабаттасуы \ жоғары дәнекерленген арматура

——RT сынақ операциясының қадамдары

Сәуле көзінің орналасуы

Парақтарды дәнекерлеудің кері жағына салыңыз

Ақауларды анықтау процесінің параметрлеріне сәйкес экспозиция

Пленканы әзірлеу: Әзірлеу – бекіту – Тазалау – кептіру

Фильмді бағалау

Есепті ашу

——Сәуле көзі, сурет сапасының көрсеткіші, қаралық

Сызық көзі

Рентген сәулесі: трансиллюминацияның қалыңдығы әдетте 50 мм-ден аз

Жоғары энергетикалық рентген, үдеткіш: трансиллюминацияның қалыңдығы 200 мм-ден асады

γ сәулесі: ir192, Co60, Cs137, ce75 және т.б., трансиллюминация қалыңдығы 8-ден 120 мм-ге дейін ауытқиды

Сурет сапасының сызықтық көрсеткіші

Көпірдің FCM үшін тесік түріндегі кескін сапасының индикаторы қолданылуы керек

Қара түс d=lgd0/d1, пленка сезімталдығын бағалауға арналған басқа индекс

Рентгендік рентгенографиялық талаптар: 1,8~4,0;γ Рентгенографиялық талаптар: 2,0~4,0,

——RT жабдықтары

Сәуле көзі: рентген аппараты немесе γ рентген аппараты

Сәулелі дабыл

Сөмке жүктелуде

Кескін сапасының көрсеткіші: сызық түрі немесе өту түрі

Қараңғылық өлшегіш

Фильм әзірлеуге арналған машина

(пеш)

Фильмді көруге арналған шам

(экспозиция бөлмесі)

——RT мүмкіндіктері

Барлық материалдарға қолданылады

Жазбаларды (терістерді) сақтау оңай

Адам ағзасына радиациялық зақым

Үзілістердің бағыты:

1. сәуленің бағытына параллель үзілістерге сезімталдық

2. материал бетіне параллель үзілістерге сезімтал емес

Үзіліс түрі:

Ол үш өлшемді үзілістерге (мысалы, кеуектерге) сезімтал және жазықтық үзілістерге (толық емес синтез және жарықтар сияқты) тексеруді өткізіп жіберу оңай

Көптеген құрамдастардың RT-ге екі жағынан да қол жеткізуге болады

Терістерді тәжірибелі қызметкерлер бағалайды

3.mt (магниттік бөлшектерді тексеру)

——Принцип: дайындама магниттелгеннен кейін үзілісте магниттік ағып кету өрісі пайда болады және магниттік із дисплейін қалыптастыру үшін магниттік бөлшек адсорбцияланады.

Магниттік өріс: тұрақты магнит өрісі және тұрақты магнит тудыратын электромагниттік өріс

Магниттік бөлшек: құрғақ магниттік бөлшек және дымқыл магниттік бөлшек

Түсі бар магниттік бөлшек: қара магниттік бөлшек, қызыл магниттік бөлшек, ақ магниттік бөлшек

Флуоресцентті магнитті ұнтақ: қараңғы бөлмеде ультракүлгін шаммен сәулеленеді, ол сары жасыл және ең жоғары сезімталдыққа ие

Директивтік: магниттік күш сызығының бағытына перпендикуляр үзілістер ең сезімтал болып табылады.

——Магнитизацияның жалпы әдістері

Бойлық магниттелу: қамыт әдісі, катушка әдісі

Айналмалы магниттелу: контакт әдісі, орталық өткізгіш әдісі

Магниттелетін ток:

AC: беттік үзілістерге жоғары сезімталдық

DC: жақын жер бетіндегі үзілістерге жоғары сезімталдық

——Магниттік бөлшектерді сынау процедурасы

Дайындаманы тазалау

Магниттелген дайындама

Магниттеу кезінде магниттік бөлшектерді қолданыңыз

Магниттік ізді интерпретациялау және бағалау

Дайындаманы тазалау

(магнетизация)

——МТ мүмкіндіктері

Жоғары сезімталдық

нәтижелі

Қамыр әдісі және басқа жабдықты жылжыту оңай

Кесумен салыстырғанда бетке жақын үзілістерді анықтауға болады

Төмен баға

Тек ферромагниттік материалдарға қолданылады, аустениттік баспайтын болатқа, алюминий қорытпасына, титан қорытпасына, мыс және мыс қорытпасына қолданылмайды.

Ол дайындама бетіндегі жабынға сезімтал.Әдетте, жабынның қалыңдығы 50 мм-ден аспауы керек

Кейде құрамдас бөліктерге магнитсіздандыру қажет

4.pt (инспекциялық тексеру)

——Принцип: дисплейді қалыптастыру үшін пенетрант (әдетте қызыл) және бейнелеу сұйықтығы (әдетте ақ) араласуы үшін үзілісте қалған пенетрантты сору үшін капиллярлықты пайдаланыңыз.

——Петранттық тексеру түрі

Қалыптасқан кескін түріне қарай:

Түс, көрінетін жарық

Флуоресценция, УК

Артық пенетрантты жою әдісі бойынша:

Еріткіштерді жою

Сумен жуу әдісі

Эмульсиядан кейінгі

Болат құрылымында ең жиі қолданылатын әдіс: түсті еріткіштерді кетіру әдісі

—— Сынақ қадамдары

Дайындаманы тазалау: тазалау құралын қолданыңыз

Пенетрантты жағып, 2~20 минут ұстаңыз.Оны қоршаған орта температурасына сәйкес реттеңіз.Уақыт тым қысқа болса, пенетрант толық емес, тым ұзақ немесе температура тым жоғары болса, пенетрант кебеді Пенетрант сынақ бойы ылғалды болуы керек.

Артық пенетрантты тазалау құралымен алып тастаңыз.Тазалағыш затты дайындамаға тікелей шашуға тыйым салынады.Тазалау арқылы үзіліссіз еніп кетпеу үшін оны таза шүберекпен немесе бір жағынан пенетрантқа батырылған қағазбен сүртіңіз.

Шамамен 300 мм бүрку аралығымен әзірлеуші ​​ерітіндісінің біркелкі және жұқа қабатын жағыңыз.Тым қалың әзірлеуші ​​шешімі үзіліс тудыруы мүмкін

Үзілістерді түсіндіріңіз және бағалаңыз

Дайындаманы тазалау

——PT мүмкіндіктері

Операция қарапайым

Барлық металдар үшін

Жоғары сезімталдық

Жылжыту өте оңай

Тек ашық бетіндегі үзілістерді анықтау

Төмен жұмыс тиімділігі

Бетті тегістеуге жоғары талаптар

қоршаған ортаның ластануы

Әртүрлі тексерулердің ақаудың орналасуына бейімделуі