Дәнекерлеу деп бөліктер континуумды құрайтындай жылу және/немесе қысу арқылы бөлшектерді біріктіруді немесе балқытуды білдіреді.Дәнекерлеудегі жылудың көзі әдетте дәнекерлеу қоректендіру көзінің электр тогынан пайда болатын доғалық жалын болып табылады.Доға негізіндегі дәнекерлеу доғалық дәнекерлеу деп аталады.
Бөлшектердің балқытуы дәнекерлеу бөліктері бір-бірімен еріп кетуі үшін доғаның жылуы негізінде ғана болуы мүмкін.Бұл әдісті, мысалы, TIG дәнекерлеуінде қолдануға болады.
Әдетте, толтырғыш металл дәнекерлеу тігісіне балқытылады немесе дәнекерлеу пистолеті арқылы сым бергіштің көмегімен (MIG/MAG дәнекерлеуі) немесе қолмен берілетін дәнекерлеу электродының көмегімен дәнекерленеді.Бұл сценарийде толтырғыш металл дәнекерленген материалмен шамамен бірдей балқу температурасына ие болуы керек.
Дәнекерлеуді бастамас бұрын, дәнекерлеу бөліктерінің шеттері қолайлы дәнекерлеу ойығына, мысалы, V ойығына пішінделеді.Дәнекерлеу барысында доға ойықтың және толтырғыштың шеттерін біріктіріп, балқытылған дәнекерлеу пулын жасайды.
Дәнекерленген жік берік болуы үшін балқытылған дәнекерлеу бассейні оттегіден және қоршаған ауаның әсерінен, мысалы, қорғағыш газдармен немесе шлактармен қорғалуы керек.Қорғау газы балқытылған дәнекерлеу пультіне дәнекерлеу шамымен беріледі.Дәнекерлеу электроды сонымен қатар балқытылған дәнекерлеу бассейнінің үстінен қорғаныс газы мен шлак шығаратын материалмен қапталған.
Ең жиі дәнекерленген материалдар алюминий, жұмсақ болат және тот баспайтын болат сияқты металдар болып табылады.Сондай-ақ, пластмассаларды дәнекерлеуге болады.Пластикалық дәнекерлеуде жылу көзі ыстық ауа немесе электрлік резистор болып табылады.
ПӘНКЕРЛЕУ ДОҒАСЫ
Дәнекерлеу кезінде қажет дәнекерлеу доғасы дәнекерлеу электроды мен дәнекерлеу бөлігі арасындағы электр тогының жарылуы болып табылады.Доға бөліктер арасында жеткілікті үлкен кернеу импульсі пайда болған кезде пайда болады.TIG дәнекерлеуінде бұл триггердің тұтануымен немесе дәнекерленген материал дәнекерлеу электродымен соқтығысқанда (соққы тұтану) мүмкін болады.
Осылайша, кернеу найзағай тәрізді разрядталады, бұл электр тоғының ауа саңылауы арқылы ағуына мүмкіндік береді, бұл температура бірнеше мың градустық доғаны жасайды, максимум 10 000 ⁰С (Фаренгейт 18 000 градус).Дәнекерлеу электроды арқылы дайындамаға дәнекерлеу қорек көзінен үздіксіз ток орнатылады, сондықтан дәнекерлеуді бастамас бұрын дайындаманы дәнекерлеу машинасында жерге қосу кабелімен жерге қосу керек.
MIG/MAG дәнекерлеуінде доға толтырғыш материал дайындаманың бетіне тиіп, қысқа тұйықталу пайда болған кезде орнатылады.Содан кейін тиімді қысқа тұйықталу тогы толтырғыш сымның ұшын ерітеді және дәнекерлеу доғасы орнатылады.Тегіс және берік дәнекерлеу үшін дәнекерлеу доғасы тұрақты болуы керек.Сондықтан MIG/MAG дәнекерлеуінде дәнекерлеу материалдарына және олардың қалыңдығына сәйкес келетін дәнекерлеу кернеуі мен сым беру жылдамдығын пайдалану маңызды.
Сонымен қатар, дәнекерлеушінің жұмыс істеу техникасы доғаның тегістігіне және кейіннен дәнекерлеудің сапасына әсер етеді.Дәнекерлеу электродының ойықтан қашықтығы және дәнекерлеу шамының тұрақты жылдамдығы дәнекерлеуді сәтті жүргізу үшін маңызды.Дұрыс кернеу мен сым беру жылдамдығын бағалау дәнекерлеушінің құзыреттілігінің маңызды бөлігі болып табылады.
Дегенмен, қазіргі заманғы дәнекерлеу машиналарында дәнекерлеушінің жұмысын жеңілдететін бірнеше мүмкіндіктер бар, мысалы, бұрын қолданылған дәнекерлеу параметрлерін сақтау немесе алдын ала орнатылған синергия қисықтарын пайдалану, бұл тапсырма үшін дәнекерлеу параметрлерін орнатуды жеңілдетеді.
ДӘНЕРЛЕРДЕГІ ҚОРҒАУ ГАЗ
Қорғаушы газ көбінесе дәнекерлеудің өнімділігі мен сапасында маңызды рөл атқарады.Атауынан көрініп тұрғандай, қорғаныш газ қатайтатын балқытылған дәнекерлеуді оттегіден, сондай-ақ ауадағы қоспалар мен ылғалдан қорғайды, бұл дәнекерлеудің коррозияға төзімділігін әлсіретуі, кеуекті нәтижелерді тудыруы және дәнекерлеудің беріктігін өзгерту арқылы әлсіретуі мүмкін. буынның геометриялық ерекшеліктері.Қорғаныш газы дәнекерлеу пистолетін де суытады.Ең көп таралған қорғаныс газ компоненттері - аргон, гелий, көмірқышқыл газы және оттегі.
Қорғаушы газ инертті немесе белсенді болуы мүмкін.Белсенді газ доғаны тұрақтандыру және материалдың дәнекерлеуге біркелкі өтуін қамтамасыз ету арқылы дәнекерлеу процесіне қатысады, ал инертті газ балқытылған дәнекерлеумен мүлдем әрекеттеспейді.Инертті газ MIG дәнекерлеуінде (металл-доғалық инертті газбен дәнекерлеу) пайдаланылады, ал белсенді газ MAG дәнекерлеуінде (металл-доғалық белсенді газбен дәнекерлеу) қолданылады.
Инертті газдың мысалы ретінде балқытылған дәнекермен әрекеттеспейтін аргонды келтіруге болады.Бұл TIG дәнекерлеуде ең жиі қолданылатын қорғаныс газы.Алайда көмірқышқыл газы мен оттегі көмірқышқыл газы мен аргон қоспасы сияқты балқытылған дәнекерлеумен әрекеттеседі.
Гелий (He) сонымен қатар инертті қорғаныс газы болып табылады.TIG және MIG дәнекерлеуде гелий және гелий-аргон қоспалары қолданылады.Гелий аргонмен салыстырғанда жақсырақ бүйірлік енуді және дәнекерлеу жылдамдығын жоғарылатады.
Көмірқышқыл газы (CO2) және оттегі (O2) доғаны тұрақтандыру және MAG дәнекерлеуде материалдың біркелкі берілуін қамтамасыз ету үшін оттегідендіретін компонент деп аталатын белсенді газдар болып табылады.Бұл газ компоненттерінің қорғаныс газындағы үлесі болат түрімен анықталады.
ДӘНІКЕРЛІК ИШТЕРДЕГІ НОРМАЛАР МЕН СТАНДАРТТАР
Дәнекерлеу процестеріне және дәнекерлеу машиналары мен жабдықтарының құрылымы мен ерекшеліктеріне бірнеше халықаралық стандарттар мен нормалар қолданылады.Оларда процестер мен машиналар қауіпсіздігін арттыру және өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін процедуралар мен машина құрылымдарына арналған анықтамалар, нұсқаулар мен шектеулер бар.
Мысалы, доғалық дәнекерлеу машиналарының жалпы стандарты IEC 60974-1 болып табылады, ал жеткізудің техникалық шарттары мен өнімнің пішіндері, өлшемдері, рұқсат етілуі және жапсырмалары SFS-EN 759 стандартында қамтылған.
ДӘНЕРЛЕРДІҢ ҚАУІПСІЗДІГІ
Дәнекерлеуге байланысты бірнеше қауіп факторлары бар.Доға көзді зақымдауы мүмкін өте жарқын жарық пен ультракүлгін сәуле шығарады.Балқыған металдың шашырауы мен ұшқындары теріні күйдіріп, өрт қаупін тудыруы мүмкін, ал дәнекерлеу кезінде пайда болатын түтіндер тыныс алғанда қауіпті болуы мүмкін.
Бұл қауіптерді алдын алуға болады, алайда оларға дайындалу және тиісті қорғаныс құралдарын пайдалану.
Өрт қаупінен қорғауды дәнекерлеу орнының қоршаған ортасын алдын ала тексеру және алаңға жақын жерде жанғыш материалдарды алып тастау арқылы жүзеге асыруға болады.Сонымен қатар, өрт сөндіретін құралдар қол жетімді болуы керек.Қауіпті аймаққа бөгде адамдардың кіруіне жол берілмейді.
Көздер, құлақтар және теріні тиісті қорғаныс құралдарымен қорғау керек.Күңгірттенген экраны бар дәнекерлеу маскасы көзді, шашты және құлақты қорғайды.Былғары дәнекерлеу қолғаптары мен берік, жанбайтын дәнекерлеуге арналған киім қолдар мен денені ұшқыннан және жылудан қорғайды.
Жұмыс орнында жеткілікті желдету арқылы дәнекерлеу түтіндерін болдырмауға болады.
ПӘНІЛЕУ ӘДІСТЕРІ
Дәнекерлеу әдістерін дәнекерлеу жылуын өндіруде қолданылатын әдіс және толтырғыш материалды дәнекерлеуге беру әдісі бойынша жіктеуге болады.Пайдаланылатын дәнекерлеу әдісі дәнекерленетін материалдар мен материалдың қалыңдығына, қажетті өндіріс тиімділігіне және дәнекерлеудің қажетті көрнекі сапасына байланысты таңдалады.
Ең жиі қолданылатын дәнекерлеу әдістері MIG/MAG дәнекерлеуі, TIG дәнекерлеуі және таяқшамен (қолмен металл доғасымен) дәнекерлеу болып табылады.Ең көне, ең танымал және әлі де кең таралған процесс - бұл жақсы қол жетімділікті талап ететін монтаждық жұмыс орындарында және сыртқы алаңдарда жиі қолданылатын MMA қолмен металды доғалық дәнекерлеу.
Баяу TIG дәнекерлеу әдісі дәнекерлеудің өте жақсы нәтижелерін алуға мүмкіндік береді, сондықтан ол көрінетін немесе ерекше дәлдікті қажет ететін дәнекерлеулерде қолданылады.
MIG/MAG дәнекерлеуі әмбебап дәнекерлеу әдісі болып табылады, онда толтырғыш материалды балқытылған дәнекерлеуге бөлек беру қажет емес.Оның орнына сым қорғаныс газымен қоршалған дәнекерлеу пистолетінен тікелей балқытылған дәнекерлеуге өтеді.
Сондай-ақ, лазерлік, плазмалық, нүктелік, су асты доғасы, ультрадыбыстық және фрикционды дәнекерлеу сияқты арнайы қажеттіліктерге жарамды басқа дәнекерлеу әдістері бар.
Хабарлама уақыты: 12 наурыз 2022 ж